PROCESO CONSTRUCTIVO: TAPIAS

1) De ser posible escoja largos totales que sean múltiplos de 1.40 mts. o de 0.70 mts. Las tapias son de 2.00 mts. o 2.50 mts. de alto más aproximadamente 50 cms. del alambre de púas. Se pueden hacer losas de ajuste para acomodarse a cualquier medida especial.

2) En la línea longitudinal de la tapia lo recomendable de desnivel es el que corresponda a
gradas de 12 cms. cada 1.40 mts. aproximadamente (8.5%), pero se puede aumentar la grada para adaptarse a cualquier gradiente del terreno. El suelo transversal debe estar aproximadamente a nivel, de manera que no haya tierra apoyada a la tapia.

3) Habiendo determinado la línea y los niveles donde irá la tapia se procede a hacer huecos de aproximadamente 20 cms. de diámetro por 50 cms. de profundidad cada 1.40 mts. y cada uno de por medio se hará en forma de elipse de 20 x 40 cms. medido perpendicular a la tapia.

• Es importante tener cuidado de ubicar bien los huecos y hacerlos del hondo requerido
para poder colocar los anclajes de la tapia a la hora de instalar.

4) Debajo de donde se va a colocar cada losa se chorrean 1 guía de mortero con una pequeña depresión de unas 2” de ancho en la línea de la tapia (Fig. 6-A), con objeto de que permita colocar las losas en la línea y al nivel adecuado y para poderlas sostener temporalmente a plomo, mientras se atornillan los anclajes armados (Fig. 6-B) a cada 2.80 mts. máximo y sencillos (Fig. 6-C) en el resto de las uniones, los cuales quedan fijados y empotrados en los huecos que posteriormente se llenan con concreto.

• Las guías de concreto son importantes para definir tanto la línea de la tapia como el
nivel.

5) Después de colocadas las losas se procede a soldar los angulares de extensión superiores a cada 2.10 mts. aproximadamente, para luego colocar el alambre de púas (Fig. 6-D).

6) Finalmente se cubre con pintura antioxidante (de aluminio o similar) todo lo que es metal expuesto, excepto el alambre de púas galvanizado. Si se quiere se podría formaletear y chorrear los anclajes armados (pies de amigo) para un mejor acabado y duración.

7) Usualmente las sisas se dejan expuestas sin rellenar y las paredes no es necesario afinarlas. Si se deseara una superficie lisa y uniforme, se le solda el zig-zag de alambre en las uniones para rellenarlas y luego también se podría afinar siguiendo el proceso indicado anteriormente.