PROCESO CONSTRUCTIVO: TAPIAS
1) De ser posible escoja largos totales que sean múltiplos de 1.40 mts. o de 0.70 mts. Las tapias son de 2.00 mts. o 2.50 mts. de alto más aproximadamente 50 cms. del alambre de púas. Se pueden hacer losas de ajuste para acomodarse a cualquier medida especial.
FACOLI cuenta con un nuevo sistema que no requiere pie de amigo para sostener las tapias. Ver Ejemplo.
2) En la línea longitudinal de la tapia lo recomendable de desnivel es el que corresponda a
gradas de 12 cms. cada 1.40 mts. aproximadamente (8.5%), pero se puede aumentar la grada para adaptarse a cualquier gradiente del terreno. El suelo transversal debe estar aproximadamente a nivel, de manera que no haya tierra apoyada a la tapia.
3) Habiendo determinado la línea y los niveles donde irá la tapia se procede a hacer huecos cada 1.40 mts. de aproximadamente 30 cms. de diámetro por 90 cms. de profundidad alternados con huecos de 20 cms de diametro por 60 cms. de profundidad. (Fig. 12).
• Es importante tener cuidado de ubicar bien los huecos y hacerlos del hondo requerido para poder colocar los anclajes de la tapia a la hora de instalar.
4) Debajo de donde se va a colocar cada losa se chorrea 1 guía de mortero con una pequeña depresión de unas 2” de ancho en la línea de la tapia, con objeto de que permita colocar las losas en la línea y al nivel adecuado y para poder sostenerlas temporalmente a plomo, mientras se soldan las columnas de tubo estructural a cada 2.80 mts. máximo y los anclajes de angular en el resto de las uniones, los cuales quedan fijos y empotrados en los huecos que posteriormente se llenan con concreto.
• Las guías de concreto son importantes para definir tanto la línea de la tapia como el nivel.
5) Después de colocadas las losas se procede a soldar los angulares de extensión superiores a cada 1.40 mts. aproximadamente, para luego colocar el alambre de púas.
6) Finalmente se cubre con pintura antioxidante (de aluminio o similar) todo lo que es metal expuesto, excepto el alambre de púas galvanizado.
7) Usualmente las sisas se dejan expuestas sin rellenar y las paredes no es necesario afinarlas. Si se deseara una superficie lisa y uniforme, se le solda el zig-zag de alambre en las uniones para rellenarlas y luego también se podría afinar siguiendo el proceso indicado anteriormente.